Можно ли многократно собирать и разбирать резьбовые соединения без повреждения конструкции?

Разъемными называют соединения, которые можно многократно собирать и разбирать без повреждения деталей. К разъемным относятся резьбовые, шпоночные и шлицевые соединения, штифтовые и клиновые соединения. По форме сопрягаемых поверхностей соединения делят на плоское, цилиндрическое, коническое, сферическое, винтовое и т.

Когда изобрели болты?





Первые крепёжные детали, имеющие резьбы, начали применяться в Древнем Риме в начале нашей эры. Однако из-за высокой стоимости они использовались только в ювелирных украшениях, медицинских инструментах и других дорогостоящих изделиях. Широкое применение болты и гайки нашли в XV столетии.

Как обеспечивается затяжка резьбовых соединений?

Наиболее распространенный метод затяжки резьбовых соединений. Он заключается в создании на гайке (болте) крутящего момента (момента силы), обеспечивающего необходимое усилие затяжки.

Где применяются резьбовые соединения приведите примеры?

Наиболее распространенным способом стыковки элементов различных конструкций является резьбовое соединение. Оно широко применяется в строительстве, при монтаже трубопроводов, в машиностроении и многих других отраслях.

Какие бывают разъемные соединения?

Разъемными называют соединения, при разборке которых не повреждаются скрепленные детали, т. е. они допускают многократ- ную сборку и разборку изделия. К разъемным соединениям относятся: резьбовые, клиновые, шпоночные, шлицевые и др.

Что входит в резьбовое соединение?





Резьбовые соединения деталей Крепежные детали — детали для неподвижного соединения частей машин и конструкций. К ним обычно относят детали резьбовых соединений: болты, винты, шпильки, гайки, шурупы, шайбы, шплинты, а также штифты.

Кто изобрёл резьбовое соединение?

Архитом Тарентским

История развития резьбы известна с античных времен. Историки считают, что винтовая нить, которая является прародителем современного резьбового соединения, была изобретена примерно в 400-м году Архитом Тарентским (428 до н. э. — 350

Кто и когда придумал резьбовое соединение?

Историки считают, что винтовая нить,которая является прародителем современного резьбового соединения была изобретена примерно в 400-м году Архитом Тарентским (428 до н. э. — 350

Кто изобрел резьбовое соединение?



Генри Модсли

Предпосылки к взаимозаменяемости и стандартизации резьбы были созданы Генри Модсли (Henry Maudslay) приблизительно в 1800 году, когда изобретённый им токарно-винторезный станок сделал возможным нарезание точной резьбы. Ходовой винт и гайку для своего первого станка он изготовил вручную.

Как классифицируют резьбы по назначению?

По назначению резьбы делятся на крепежные (в неподвижном соединении) и ходовые или кинематические (в подвижном соединении). Часто крепежные резьбы несут в себе вторую функцию — уплотнения резьбового соединения, обеспечения его герметичности, такие резьбы называются крепежно-уплотнительными.

Какие профили резьбы применяют в промышленности?



В машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности широкое распространение получили разъемные соединения деталей машин, осуществляемые с помощью резьбы различных профилей (треугольного, трапецеидального, прямоугольного и др.). В основе образования резьбы лежит принцип получения винтовой линии.

Чем можно нарезать внутреннюю резьбу?

Инструмент для нарезания резьбы

В просверленных сквозных или глухих отверстиях внутреннюю резьбу нарезают специальным инструментом – метчиками. По назначению такой инструмент подразделяют на ручные, машинно-ручные, машинные и гаечные метчики.

Как определить размеры отверстия и стержня для нарезания резьбы?

На практике при нарезании резьб диаметр отверстия принимается равным номинальному диаметру резьбы, уменьшенному на величину ее шага. Например, при нарезании метрической резьбы М10 диаметр отверстия должен быть соответственно равен 1,0… 1,5 мм, т.

Какие инструменты применяются для нарезания резьбы?



Разновидности инструмента для нарезки резьбы на трубах

  • Плашки(лерки) Плашки относятся к ручному инструменту для нарезания наружной резьбы на деталях цилиндрической формы. …
  • Метчики Метчики предназначены для нарезания внутренней резьбы. …
  • Ручные клуппы …
  • Электрические клуппы …
  • Резьбонарезные станки

Почему диаметр отверстия под резьбу должен быть немного больше внутреннего диаметра резьбы?

В результате кромки нагреются и к ним будут прилипать частицы металла; резьба получится с рваными гребешками. По этой причине возможна даже поломка инструмента. Вместе с тем нельзя делать отверстия под резьбу диаметром значительно большим, чем размер внутреннего диаметра резьбы,— резьба получится неполного профиля.

Как работать с метчиком?

Нарезая резьбу метчиком, необходимо придерживаться следующего правила: 2 оборота метчика делается по ходу нарезания резьбы, 1 – против хода. Когда метчиком делается один оборот назад, с его режущей части сбрасывается стружка и уменьшается нагрузка на него. Нарезание резьбы плашкой выполняется по аналогичной методике.

Как выбрать диаметр отверстия под резьбу?



Технология нарезания внутренней резьбы

Например, сверло под выполнение резьбы М3 должно иметь диаметр 2,5 мм, под М4 – 3,3 мм, для М5 следует выбирать сверло диаметром 4,2 мм, под резьбу М6 – 5 мм, М8 – 6,7 мм, М10 – 8,5 мм, а для М12 – 10,2. Все диаметры сверл под резьбу ГОСТ приводит в специальных таблицах.

Как определить диаметр отверстия под резьбу?

dотв = (1,05..1,10)×d, (1), где d – номинальный диаметр болта или шпильки, мм. Для определения размера отверстия второй детали расчет ведут так: из значения номинального диаметра (d) вычитают величину шага (Р) – полученный результат является искомым значением: dотв = d — P, (2).

Какое сверло под резьбу М 8?

8 минус 1.25(стандартный шаг) получаем 6.75 мм — именно такое сверло нужно, чтобы нарезать резьбу М8.

Какое отверстие под резьбу 1 2 дюйма?

ГОСТ 21348-75. Отверстия под нарезание трубной цилиндрической резьбы. Диаметры.

Номинальный размер резьбы, дюймы Число ниток на 1² Диаметр отверстия под резьбу, мм
3/8 19 15,00
1/2 14 18,68
5/8 20,64
3/4 24,17

Какое отверстие под резьбу м10?

Размеры сверл под резьбу м 10 mm — Размеры Инфо Диаметр сверла под резьбу М10 (при шаге резьбы 1.5 мм): 8.5 (мм). Диаметр сверла под резьбу М10: При шаге резьбы 1.25 мм: 8.7 (мм);

Какое отверстие сверлить под резьбу М 5?

Размеры сверл под резьбу м 5 mm — Размеры Инфо Диаметр сверла под резьбу М5 (при шаге резьбы 0.8 мм): 4.2 (мм). Диаметр сверла под резьбу М5: При шаге резьбы 0.5 мм: 4.5 (мм).

Какой диаметр отверстия под резьбу м12?

Диаметр сверла под резьбу М12 (при шаге резьбы 1.75 мм): 10.2 (мм). Диаметр сверла под резьбу М10: При шаге резьбы 1.5 мм: 10.5 (мм); При шаге резьбы 1.25 мм: 10.7 (мм);

Какое нужно сверло чтобы нарезать резьбу на 10?

Таблица соответствия нарезки резьбы метчиком сверлу

D резьбы Шарезьбы d сверла, мм
8 1.25 7
9 1.25 8
10 1.5 8.7
11 1.5 10

Какое сверло под 12 метчик?

Таблица рекомендуемых диаметров отверстий под резьбу, мм

⌀ резьбы Шаг сверла
9 1.25 8.5
10 1.5 9.2
11 1.5 10.5
12 1.75 11

Как правильно подобрать сверло под метчик?

Учитывайте свойства обрабатываемого материала. У хрупких и твердых металлов и у мягких и вязких значения диаметр отверстия будет отличаться. Например, D сверла под резьбу М8 в мягких материалах будет 6.8 мм, а для твердых металлов рекомендуется уже брать инструмент D 6.7 мм.